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螺旋管是现在用的比较普遍的一种钢管材料。这种材料所具备的优势非常多。首先优势就是生产工艺相对比较简单。这就直接使得这种钢管产品能够在一定的条件之下进行迅速大批量的生产，从而可以满足市场上巨量的产品需求。这种产品本身拥有生产效率高的特点。所以在一定程度上可以使生产这种产品的成本得到降低，从而使得使用者不必要付出太高的代价就可以大量的购买和使用。这种钢管材料现在生产发展的速度非常的快，已经被化工行业、附近冶炼行业、本地建筑企业等诸多行业使用。
螺旋管检验的重要意义
1、本地无损检测技术能够使生产厂家以、本地经济的方式生广和使用螺旋焊管产品。根据不同的验收标准对生产的螺旋焊管进行质量分级，以满足不同的用户需求。
2、附近螺旋焊管无损检测对螺旋焊管所存在的缺陷进行准确的定性、同城定量和定位，从而对共处置提供指导。
3、同城对原材料、半成品、当地成风提供连续而实时的工序质量控制，特别是控制螺旋焊管的焊接质量与生产工艺质量，如热处理、同城扩径、当地平头和水压试验造成的缺陷或原始缺欠的扩展，及时检出原始的和生产过程中出现的各种缺陷并对此加以控制，防止不符合质量要求的原材料或者半成品流入下道工序。
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超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100％的检查。X射线探伤：对内外焊缝进行 100％的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。打压试验：在水压试验机上对螺旋钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压 力。倒棱平头：将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。 检查：螺旋管再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。
